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抛丸机钢丸与工件表面粗糙度

2020/11/26    来源:    作者:佚名  浏览次数:692

钢丸与抛丸工件表面粗糙度的关系分析,我们在对工件表面抛丸清理或者喷丸强化处理时,钢丸冲击金属表面,一定会导致工件表面粗糙度的改变,而喷抛丸处理工艺一般对于工件表面的粗糙度是有要求的,为了使喷丸或者抛丸清理后工件表面的粗糙度达到技术要求,我们需要通过选择合适的钢丸和抛丸工艺设置,来实现对表面粗糙度的控制,下面我们分析一下,钢丸的选择与工件表面粗糙度的关系。


钢丸的大小与钢件表面粗糙度的关系


相同抛丸工艺参数下,钢丸的直接越大,那么压出的凹坑越大,导致工件表面粗糙度越大,同理如果选用的钢丸尺寸小,那么抛丸过程中,由于冲击导致的凹坑变小,金属工件表面粗糙度也会变小;


钢丸的外形也是影响工件表面粗糙度的重要因素,研磨钢丸、圆形钢丸在抛丸或者喷丸中,与工件的接触面呈圆形,接触面相对光滑,规则,表面粗糙度较小,如果是有锐利棱角的钢丸,那么金属表面会有锐利棱角冲击出的深度较大的凹坑,和不规则的冲击凹坑分布,导致粗糙度较大。


所以钢丸的外形和尺寸,是影响工件表面粗糙度的重要因素。