不锈钢丸_强化钢丸_钢丝切丸

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齿轮行业为什么更多的选择不锈钢丸

2020/11/26    来源:    作者:佚名  浏览次数:746

齿轮制造业,经常性使用抛丸清理和喷丸强化工艺,目前主流的齿轮加工方式主要是机加工和压铸,很多小型、中型齿轮都采用粉末压铸成型,而大型齿轮多采用铣齿、滚齿加工的方式生产制造,无论采用哪种生产工艺,为了延长齿轮使用寿命,我们都需要对齿轮表面抛丸清理强化,或者喷丸强化,配合渗碳淬火工序,让齿轮坚固、耐磨损、具有更长的抗疲劳寿命。


既然需要多齿轮表面喷丸强化或者抛丸强化,那么必然使用到钢丸,作为介质磨料,传统的金属磨料主要有铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切丸,但是现实中,齿轮行业所用的钢丸主要是不锈钢丸,其他两种钢丸所占比例不及不锈钢丸这是什么原因呢,下面我们就此做分析介绍:


不锈钢丸的密度要高于铸钢丸以及钢丝切丸,因此在相同尺寸的钢丸,相同喷抛丸速度下,不锈钢丸具有更高的动能,冲击工件表面,能够更好的压出凹坑引入残余压应力,起到齿轮表面应力强化的作用,同时提高齿轮表面硬度和耐磨损能力;


不锈钢丸粉尘少,目前主要使用的不锈钢丸为不锈钢丝切丸,其内部致密性高,没有疏松的气孔和间隙,所以抛丸和喷丸过程中,不易破碎,耐冲击,而且不锈钢丸自身防锈能力强,也不会带入其他灰尘,所以不锈钢丸在作业过程中的粉尘很少,环保低碳,经过不锈钢丸处理过的齿轮更干净;


不锈钢丸硬度高,不锈钢丸在抛丸中或者喷丸强化中的表面一度不断提高,可以达到一个比较高的程度,抛丸清理和喷丸强化效率更高,这对于经过热处理的齿轮而言,十分重要,所以不锈钢丸具有优势;


不锈钢丸对热处理后的齿轮喷丸强化,或者抛丸清理作业后,齿轮不易生锈,这是不锈钢钢丸一个比较具有优势的特征。


所以综上所述,不锈钢丸在齿轮行业,是非常具有优势的磨料。