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钢丸表面粗糙度和棱角对抛丸清理效率的影响

2020/11/25    来源:    作者:佚名  浏览次数:1818

钢丸表面的棱角的锐利程度对工件表面抛丸清理效果,有较大的影响,如何选择钢丸或者配比钢丸钢砂,是影响抛丸清理效果的重要因素。

清理钢丸
清理钢丸

在抛丸清理过程中,抛丸器提供动力,使钢丸高速冲击金属工件表面,钢丸表面的粗糙面或者棱角侵彻入工件表面,剥离表面杂质,起到对工件表面抛丸清理的作用,对于不同工件和清理目的,我们该如何选择钢丸和钢砂型号,对钢丸表面棱角哪些要求呢?

首先,我们要确定抛丸工件的表面杂质、毛刺、氧化皮的硬度、厚度、牢固度等,对于表面硬度大,氧化皮牢固性强的需要棱角更为锐利的钢丸和钢砂,比如钢丝切丸、轴承砂,或者钢砂钢丸混合,越是坚固、硬度高的工件,钢丸棱角越锐利,只有这样,才利于钢丸侵彻表面杂质和氧化层,利用动能,有效剥离;对于表面硬度小、杂质疏松的工件,我们可以选用钝化钢丸、铸钢丸等棱角不再锐利的钢丸,比如钢结构表面除锈等,就可以采用铸钢丸,这样既可以抛丸除锈也可以防止对工件造成额外损伤。

其次,我们要考虑抛丸过程中,对工件可能带来的损伤,以及工件表面粗糙度要求,所以在抛丸过程中,并不是钢丸棱角越锐利越好,还需要控制锐角的范围和总比列,确保不要带来额外损伤。


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